設備用(yòng)途

一、産品介紹：

  本機組适用(yòng)于中藥、植物、生物制藥、食品、化工(gōng)等行業的常壓、微壓、水(shuǐ)煎、溫浸、強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工(gōng)藝。非常适用(yòng)于高(gāo)校、研究所和(hé)企事(shì)業單位實驗室研發部門(mén)及中小(xiǎo)型制藥廠(chǎng)試生産使用(yòng)。

二、主要結構：

a.提取濃縮分開(kāi)，操作(zuò)方便靈活，設備内外(wài)精密抛光，符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫器、卧式冷凝器、冷卻器、油水(shuǐ)分離器、集液罐、單效外(wài)循環濃縮器、電控櫃、内部連接管道(dào)等組成。 

c.整個生産過程在密閉條件下(xià)進行，一次性完成提取濃縮操作(zuò)，溶劑用(yòng)量少，提取濃縮時(shí)間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用(yòng)電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用(yòng)PLC觸摸屏控制，具有較高(gāo)的自(zì)動化控制程度，且操作(zuò)方便、數據采集準确可靠；

三、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：

   将藥材投入提取罐内，加入5—10倍的溶劑如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工(gōng)藝要求）。開(kāi)啓提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰40-60分鐘(zhōng)後，利用(yòng)真空(kōng)将提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱系統，開(kāi)啓濃縮罐加熱系統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空(kōng)度保持在－0.05到(dào)－0.08Mpa，濃縮時(shí)産生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上(shàng)而下(xià)通過藥材層到(dào)提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮産生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐内的無色液體可下(xià)次複用(yòng)。

設備特點

1.酒精回收:回收能(néng)力大(dà)，采用(yòng)真空(kōng)濃縮流程,比老(lǎo)型同類設備提高(gāo)生産率5-10倍，降低(dī)能(néng)耗30%，具有投資小(xiǎo)，回收效益高(gāo)的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用(yòng)外(wài)加熱自(zì)然循環與真空(kōng)負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快(kuài)，濃縮比可達1.3。料液在全密封狀态無泡沫濃縮，濃縮出來(lái)的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開(kāi)加熱器的上(shàng)下(xià)蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用(yòng)保溫結構，保溫層外(wài)包覆不鏽鋼薄闆，外(wài)表面可作(zuò)鏡面或亞光處理(lǐ)。

技術參數